Guide: Hur bedömer man kvaliteten på en lackerad yta?

När är "bra nog" verkligen bra nog? Alla vill ha en "bra finish" på sina lackerade produkter. Men vad betyder det egentligen? En lackerad yta som är perfekt för en dold industridetalj är långt ifrån acceptabel för en designmöbel. Utan en gemensam standard blir bedömningen av kvalitet subjektiv, vilket lätt leder till missförstånd och kostsamma tvister.

För att undvika detta använder proffs inom branschen en objektiv metod för att bedöma utseendet på lackerade ytor. I den här guiden bryter vi ner den branschpraxis som används i Sverige, så att du förstår hur en expert bedömer kvalitet – och hur vi säkerställer att du får exakt den nivå du har beställt.

De 3 grundpelarna för en objektiv bedömning

För att en visuell inspektion ska vara rättvis och repeterbar måste den ske under kontrollerade former. Standarden definierar tre kritiska faktorer: Avstånd, Ljus och Tid.

Rätt Avstånd – Allt beror på hur nära du tittar

En liten defekt som är osynlig på tre meters håll kan vara uppenbar på en halvmeters avstånd. Därför specificerar standarden olika betraktningsavstånd beroende på vilken kravnivå produkten har. Avståndet bestäms med hjälp av en syntavla (liknande den hos en optiker) för att säkerställa att alla bedömer från samma förutsättningar. Principen är enkel: ju högre krav på ytan, desto närmare granskar man.

Rätt Ljus – Inga skuggor får dölja sanningen

Fel belysning kan både dölja och överdriva defekter. Standarden kräver därför en belysningsstyrka på 800–1000 lux och ett neutralt dagsljus (6500 K), fritt från skuggor. Detta säkerställer att ytan bedöms ärligt, utan att ljuset förvränger resultatet.

Rätt Tid – En snabb men effektiv granskning

Man ska inte behöva leta efter fel. En inspektion av en yta ska gå snabbt, normalt högst 10 sekunder. Om en defekt inte är synlig under denna tid vid rätt avstånd och ljus, anses den generellt inte vara ett problem enligt standarden.

Vanliga defekter: Vad letar man efter?

Standarden definierar ett antal typiska defekter. Att känna till dessa hjälper dig att specificera dina krav och förstå en inspektionsrapport.

• Kratrar/Porer: Små skålformade gropar eller nålstick i färgskiktet.
• Fasta föroreningar: Damm eller andra partiklar som fastnat på ytan och bildar en upphöjning.
• Fiskögon: En krater där färgen har dragit sig undan så att underlaget syns. Ofta orsakat av silikon eller olja.
• Blåsor: Små bubblor i färgen, ofta orsakade av instängd luft eller fukt.
• Dropp/Gardin: Färg som har runnit på en vertikal yta.
• Apelsinskal: En ojämn yta som liknar skalet på en apelsin.
• Friställen: Små fläckar där färgen inte har täckt underlaget.
• Överryk: Ett tunt, strävt lager av färgdimma som landat på en redan lackerad yta.

För varje defekt finns ett maximalt tillåtet antal per ytenhet (ofta storleken av ett A4‑papper), beroende på vilken av de fyra kravnivåerna som avtalats. Kravnivå 1 är den högsta (ofta noll fel tillåtna), medan Kravnivå 4 är den lägsta.

Hur 3P Lackering säkerställer er kvalitet

Att förstå och tillämpa denna standard är kärnan i vårt arbete som er oberoende expertpartner. För dig som kund innebär det tre konkreta fördelar:

• Tydlighet från start: Innan projektet startar hjälper vi er att definiera och avtala om rätt kravnivå. Behöver ni en perfekt yta (Nivå 1) eller räcker det med ett funktionellt skydd (Nivå 3)? Genom att specificera detta i förväg undviker vi alla oklarheter.
• Optimal matchning: Vi väljer inte bara en lackerare, vi väljer en partner som vi vet kan leverera enligt den specificerade kravnivån.
• Oberoende kontroll: Vi agerar som er kvalitetskontrollant. Vi genomför inspektioner enligt branschstandarden för att säkerställa att slutprodukten uppfyller det vi har kommit överens om. Ni får tryggheten i att en expert övervakar ert projekt och garanterar resultatet.